Hebei Shuangtai Mold Frame Technology Co., Ltd. は、高品質の製品と優れたサービスを特徴とする、中国で最も信頼できるリングロック ウェッジ ピンのメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から割引リングロックウェッジピンを購入するので、ご安心ください。カスタマイズのご注文も承ります。
ソケット-タイプのディスクロック-足場のシステム全体において、リングロック ウェッジ ピンは、足場の全体的な安定性を決定し、高地建設中の崩壊の危険を回避する中心的な耐荷重コンポーネントです。-直立材、水平バー、斜めブレース、接続プレートのすべての連結と固定は、完全にピンに依存しています。この小さなコンポーネントは、高型枠と橋の支持フレーム全体の建設の安全性に直接影響します。{6}} Hebei Honxiang のリングロック ウェッジ ピンは、JGJ/T231 国家規格に厳密に従って製造されており、機械的負荷-耐力、セルフロック構造、耐食性と耐久性、耐疲労性の 4 つの側面から建設現場の安全基準を強化しています。-これにより、緩みや脱落、不十分な耐荷重能力、腐食や破損など、従来のファスナーや単純なピンの高周波の安全上の問題が完全に解決されます。-
機械的性能の点では、当社のリングロック ウェッジ ピンは高靭性特殊鋼を一体鍛造で製造しており、通常の打ち抜き加工された薄い材料の曲がりやすい欠点を解消しています。{0}工場での専門的な機械試験の後、-打撃とセルフロック後の引き抜き力は常に 3kN 以上であり、国家規格の必須要件を完全に満たしています。-建設現場での荷重伝達中に、水平材と斜材によって発生する横張力と垂直圧力はすべてピンによって負担されます。大きなスパン、高い型枠、重荷重の橋梁建設を伴うシナリオでも、ピンが曲がったり、滑ったり、破損したりすることはありません。-市販されている通常の薄い-材料のピンと比較して、Hongxiang ピンは断面が厚く、-}せん断抵抗が 40% 以上向上しています。フレームに突然の衝撃荷重が加わった場合でも、節点のロック構造は損なわれないため、コネクタの破損によるフレームの不安定や崩壊を防ぎます。
セルフロックウェッジ構造は、この製品の中核となる安全設計です。-このピンは双方向のウェッジ傾斜を最適化する機能を備えており、作業者が小さなハンマーでピンを自動的に所定の位置にロックできるため、追加のボルトやクリップが不要になります。組立中、作業者のハンマーの力が不十分であったり、ピンが完全に締められていない場合でも、くさび構造自体が滑り止め拘束を提供し、接続プレートの穴から滑り落ちないようにし、小さな部品が落下して怪我やノードの脱落を引き起こすという二重のリスクを回避します。-斜めブレースの斜めロックピンは、順方向と逆方向の異なる構造で設計されており、ディスクの大きな穴との一方向のマッチングのみが可能です。これにより、フレームの形状の不均衡を引き起こす可能性のある、作業員による誤った取り付けや不完全な取り付けが防止されます。水平バーのストレート ロッキング ピンはディスクの小さな穴と互換性があり、ピンとコネクタの間にシームレスな嵌合が保証されます。かみ合いが強くなるほど負荷が大きくなり、長期にわたる振動や風荷重を受けても緩まない自己適応型の自己ロック機構が形成されます。-
ピンのセット全体には溶融亜鉛メッキ処理が施されており、安全な耐用年数が大幅に延長されています。{0}ピンのセット全体は完全に溶融亜鉛メッキされており、亜鉛層の厚さは 70μm です。-塗膜は内外面ともに均一で、欠けや剥がれがありません。溶射{6}}塗装または冷間亜鉛めっき-部品と比較して、この製品は中性塩水噴霧耐性時間が 2 倍です。海岸地域の高塩分、南部の湿気、トンネル内の高湿、冬季の融雪腐食などの過酷な条件下でも詰まりの原因となる錆びや腐食膨張に強いです。長期のレンタルや譲渡のシナリオでは、繰り返しの分解、積み重ね、日光や雨への曝露によって錆びの剥離や鋼材の脆化が発生することはありません。{10}}錆びによってピンの断面が薄くなったり、耐荷重能力が低下したりすることはなく、複数回の使用でも安定した安全率が確保されます。-
完全に自動化された精密機械加工により、交換可能で一貫性のある部品が保証されます。 Honxiang のワークショップには CNC スタンピングおよび研削ラインが備えられています。リングロック ウェッジ ピンの長さ、幅、ウェッジ角度、および厚さの公差は、非常に狭い範囲内で制御されます。部品の各バッチには統一されたサイズ規格があり、60 シリーズおよび 48 シリーズのディスク バックルのアップライト、水平バー、斜めバーと完全に互換性があり、マッチングの詰まりや過度の隙間を排除します。
市場に出回っているオフブランドのピンには寸法の偏差があることが多く、同じバッチからの部品に互換性がありません。取り付け時の隙間が大きいと、応力がかかると緩みやすくなります。当社の工場の 20 以上の標準化プロセスにより人的エラーが排除され、各ピンをバッチや仕様間で自由に一致させることができます。接合部はしっかりとフィットし、荷重が均等に分散され、局所的な応力集中の危険がありません。
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