リングロック足場ジョイントスリーブ

-現場での組み立てには補助ツールは必要なく、接合プロセスはシンプルで簡単に習得できます。作業者が支柱を所定の位置に移動した後、下部支柱を直接スリーブに完全に挿入して内部ステップに固定し、上部支柱をスリーブに垂直に押し込んで垂直接続を完了します。このプロセス全体にはハンマー、こじ開けバー、その他の補助ツールは必要なく、1 人で独立して直立接続を完了できます。対照的に、市場で一般的に使用されているスリーブは、挿入中に詰まりを引き起こす変形したり、隙間が広すぎたりすることが多く、2 人でこじ開けて修正する必要があり、足場の同じ領域で支柱を接合するための労働時間が 40% 増加します。 Honxiang の標準化されたリングロック足場ジョイント スリーブを使用すると、内壁と外壁は細かく面取りされバリ取りされており、滑らかで傷のない接続が保証されます。-これにより、高型枠を備えた 1,000 平方メートルの工場の直立接合プロセスの労働力が 30% 節約され、足場の組み立てサイクル全体が 2 ～ 3 日短縮され、コンクリート注入ノードの予定通りの納品が保証されます。-スリーブは統一された標準サイズであるため、新しいアップライトと古いアップライト、および異なるバッチのアップライトを自由に混合することができ、手動による選択とマッチングの必要性がなくなり、一度で完璧にフィットすることが保証され、やり直しや修正手順が削減されます。

仕様ごとに差別化された設計により、組み立てミスによる損失を軽減します。 60 本のヘビーデューティ アプライトと 48 本の標準アプライトのスリーブの外径パラメータと内径パラメータは明確に区別できるため、作業員が視覚的にすぐに識別できるようになり、過剰な隙間やアップライトの揺れを引き起こす可能性がある異なるサイズのスリーブの使用を防ぐことができます。汎用の非仕様スリーブは仕様の不一致が発生しやすく、組み立て後に直立偏心や揺れが発生します。監督者がそれが受け入れられないと判断した場合は、すべてのスリーブを交換する必要があり、かなりの人員が無駄になります。 Honxiang の二重仕様の生産ラインにより、新人チームと経験豊富なチームの両方が 2 つの仕様を簡単に区別できるため、足場組立の初回受け入れ率が大幅に向上します。-スリーブは一体成形されたシームレス鋼管で、スプリング、ロッキングプレート、クリップなどの緩みや紛失しやすい小さな部品がありません。これにより、輸送、積み重ね、在庫管理が簡素化され、小型部品の紛失や交換の問題がなくなりました。プロジェクトあたりのアクセサリの損失率は 5% 未満であり、業界平均をはるかに下回っています。 Renqiu の成熟した現地物流ネットワークを活用して、スリーブ、アップライト、ピン、コネクティング ロッドがトラックに積み込まれた状態で同時に出荷され、中国北部では同日配達が保証されます。-数千トンの大量注文の場合、中国南西部と東部の中継倉庫は 48 時間以内に注文を処理できるため、部品の一括調達の必要性がなくなり、プロジェクトの準備サイクルが短縮されます。

サビや詰まりがなくスムーズな分解・回転により、部品の再利用性が向上します。均一な 70μm の溶融亜鉛めっき層のおかげで、スリーブの内壁と外壁は腐食性媒体から隔離されています。分解は上部直立部を持ち上げるだけで簡単に分離できるため、研削、ハンマー、切断などの破壊的な分解の必要がなくなります。

アップライトとスリーブは完全にリサイクルして再利用できます。シンプルなスプレー-塗装と冷間亜鉛メッキ-スリーブは、1-2 年後には錆びて支柱にくっつき、分解するには強力な切断が必要となり、ポールとスリーブの両方が同時に廃棄されることになります。 Honxiang 溶融亜鉛メッキスリーブは、数十回の分解と再組み立てを繰り返した後でもスムーズに接続できるため、再利用回数が 2 倍になり、リース会社の長期的な消耗品交換コストが大幅に削減されます。-肉厚化した継目無管は衝撃や圧縮に強く、現場での輸送や積み上げ時に変形や打痕が起こりにくく、輸送時の部品ロスやスクラップを低減します。